排煙系統檢測
發布日期：2019-11-15
(一)風管的安裝與檢測
1.金屬風管的制作和連接
1)風管采用法蘭連接時，風管法蘭材料規格按表1選用，其螺栓孔的間距不得大于150mm，矩形風管法蘭的四角處應設有螺孔。
金屬風管法蘭及螺栓規格表1：
3)風管應以板材連接的密封為主，可輔以密封膠嵌縫或其他方法密封，密封面宜設在風管的正壓側。
4)排煙風管的隔熱層應采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料(如礦棉、巖棉、硅酸鋁等)，絕熱材料的施工及風管加固、導流片的設置應按國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)的有關規定執行。
檢查方法：尺量、觀察檢查。
2.非金屬風管的制作和連接
1)非金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家標準的規定。
2)法蘭的規格符合表2的規定，其螺栓孔的間距不得大于120mm，矩形風管法蘭的四角處應設有螺孔。
非金屬風管法蘭及螺栓規格表2：
4)無機玻璃鋼風管的玻璃布，必須無堿或中堿,層數應符合國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)的規定，風管的表面不得出現泛鹵或嚴重泛霜。
檢查方法：尺量、觀察檢查。
1)風管的規格、安裝位置、標高、走向應符合設計要求，現場風管的安裝，不得縮小接口的有效截面。
2)風管接口的連接應嚴密、牢固，墊片厚度應不小于3mm，不應凸入管內和法蘭外，排煙風管法蘭墊片應為不燃材料，薄鋼板法蘭風管應采用螺栓連接。
3)風管吊架、支架的安裝應按國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243--2002)的有關規定執行。
4)風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。
5)風管與風機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。若風機僅用于防煙、排煙時，則不宜采用柔性連接。
6)風管與風機連接若有轉彎處宜加裝導流葉片，保證氣流順暢。
7)風管穿越隔墻或樓板時，風管與隔墻之間的空隙，應采用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞。
8)吊頂內的排煙管道應采用不燃材料隔熱，并應與可燃物保持不小于150mm的距離。
檢查方法：核對材料，尺量、觀察檢查。
4.風道的施工與檢測
磚、混凝土風道的灰縫應飽滿，內表面水泥砂漿面層應平整、無裂縫，不應漏風、滲水，風道的截面面積、變形縫應符合設計要求。
(二)部件的安裝與檢測
1.防火閥、排煙防火閥
1)安裝的方向、位置應正確，閥門順氣流方向關閉，防火分區隔墻兩側的防火閥距墻端面應不大于200mm。
2)手動和電動裝置應靈活、可靠，閥門關閉嚴密
3)應設獨立的支架、吊架，當風管采用不燃材料防火隔熱時,閥門安裝處應有明顯標識。
檢查方法：尺量、觀察及動作檢查。
2.送風口、排煙閥(口)
1)安裝位置應符合設計要求，并應固定牢靠，表面平整、不變形，調節靈活。
2)排煙口距可燃物或可燃構件的距離應不小于1.5m。
3)常閉送風口、排煙閥(口)的手動驅動裝置應固定安裝在明顯可見、距樓地面1.3~1.5m之間便于操作的位置，預埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅動裝置操作應靈活。
檢查方法：尺量、觀察及動作檢查
3.擋煙垂壁
1)型號、規格、下垂的長度和安裝位置應符合設計要求。
2)活動擋煙垂壁與建筑結構(柱或墻)面的縫隙應不大于60mm，由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續性擋煙垂壁，各塊之間不應有縫隙，搭接寬度應不小于100mm。
3)活動擋煙垂壁的手動操作按鈕應固定安裝在便于操作、明顯可見處距樓地面1.3~1.5m之間。
檢查方法：依據設計圖核對，尺量、動作檢查。
4.排煙窗
1)型號、規格和安裝位置應符合設計要求。
2)安裝應牢固、可靠，符合有關門窗施工驗收規范要求，并且開啟、關閉靈活。
3)手動開啟機構或按鈕應固定安裝在距樓地面1.3-1.5m之間，并便于操作、明顯可見。
4)自動排煙窗驅動裝置的安裝應符合設計和產品技術文件要求，并應靈活、可靠。
檢查方法：
排煙窗應為可開啟外窗,宜設置在上方,并有方便開啟的裝置,其開窗面積應符合設計要求。排煙窗應防止戶外廣告牌、室內固定家具封閉、遮擋排煙窗。電動排煙窗的電動、手動開啟與電動復位操作應靈活可靠,關閉應嚴密,消防控制室反饋信號正確。
(三)風機的安裝與檢測
1.安裝與檢測要求
1)型號、規格應符合設計規定。
2)風機外殼至墻壁或其他設備的距離應不小于600mm。
3)應設在混凝土或鋼架基礎上，并不設減振裝置，如果排煙系統與通風空調系統共用需要設置減振裝置時，不應使用橡膠減振裝置。
4)吊裝風機的支架、吊架應焊接牢固、安裝可靠，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件要求。
5)風機驅動裝置的外露部位必須裝設防護罩，直通大氣的進、出風口必須裝設防護網或其他安全設施，并應設防雨措施。
2.檢查方法
依據設計圖核對，觀察檢查。
檢測流程
